自動車や半導体をはじめとする製造業において、生産計画の立案は納期や設備能力、人員配置、部品調達など多数の制約条件を考慮する必要があり、熟練者の経験や勘に強く依存しているケースが多い。
そのため、欠品や設備停止、特急案件の割り込みといった突発的な変動が発生した際、迅速な再計画が困難となり、現場負荷の増大や納期遅延を引き起こす「計画破綻」が深刻な課題となっていた。
こうした課題を受け、株式会社MarkDoorは、製造現場における複雑な制約条件下での計画立案を自動化する「生産計画最適化ソリューション」の提供を開始したと発表した。
同ソリューションは、AIと数理最適化技術を用いて現場の暗黙知を数理モデル化し、高度な生産・部品計画を自動生成するシステムだ。
膨大な制約を満たす実行可能な計画を短時間で立案し、突発的な変更が生じた際でも、影響を受ける前後工程を含めて迅速に再最適化することができる。
実証実験においては、計画立案および再計算にかかる時間を70〜80％削減することに成功したとのことだ。
また、段取りの最適化を通じて工場全体の生産効率向上を実現するとともに、急な予定変更下でも納期遵守と現場負荷の低減を両立できることが確認されている。
さらに、現場での安定した運用定着を支援するため、直感的なガントチャート表示に加えて、AIが導き出した制約や判断理由を根拠として提示する機能を備えており、関係者間の納得感と合意形成を促す設計となっている。
MarkDoorは今後、同ソリューションの提供を通じて、リアルタイムの予定変動にも柔軟に対応可能な生産体制の構築を支援していく計画だ。