KOSKA、BOMや標準使用量の誤りを自動で発見し原価管理を支援する「材料費可視化ソリューション」をリリース

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材料費を管理する際、標準使用量の設定値間違いや、BOMの誤りといった課題がある。複雑なBOM構造や古い設計データに依存している場合、材料費ズレを検出し、修正するまでに多大なコストと時間が必要となる。

こうした中、株式会社KOSKAは、製造業向けに特化した「材料費可視化ソリューション」をリリースした。

このソリューションは、BOM(部品表)や標準使用量の設定間違いによる材料費ズレを自動的に検出し、必要な改善ポイントを提示することで、原価管理の効率化を支援するものだ。

特別なシステム導入が不要で、既存の出荷データや棚卸データといったExcelのデータをアップロードすることで利用することができるのが特徴だ。

データをアップロードすると、標準使用量と実績データを比較し、ズレ金額の大きい部品や材料を優先的にリストアップする。そして、BOM構造を解析し、修正が必要な部品や工程を明確化する。

KOSKA、BOMや標準使用量の誤りを自動で発見し原価管理を支援する「材料費可視化ソリューション」をリリース
材料費ズレを自動的に検出する

例えば、「標準使用量が実績の2倍以上」といったズレを特定し、ズレの影響が大きい部品や材料をレポート形式で提示する。

KOSKA、BOMや標準使用量の誤りを自動で発見し原価管理を支援する「材料費可視化ソリューション」をリリース
優先的に着手すべき項目のノウハウを提供している

具体的な活用事例としては、自動車部品メーカでの改善例が挙げられている。

この事例では、標準使用量の設定を検証した結果、材料費ズレの原因の60%以上が「設定値の間違い」に起因。「材料費可視化ソリューション」を活用することで、ズレの大きい部品のBOM修正を実施することができた。

また、食品加工業での事例では、Excelデータを活用して不要な部品や異常消費を特定し、在庫管理と発注業務を効率化することで、調達リスクを削減することができたのだという。

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