MENOU、AIとオートフォーカスで複雑形状製品の外観検査を自動化する撮像システム「MENOU-AiF」を開発

製造業における部品や製品の外観検査工程では、AIを活用した自動化の取り組みが広く進められている。

しかし、立体的な形状をした製品や複雑な構造を持つ部品においては、単一の固定カメラによる一方向からの撮影だけでは、死角に入った細かなキズや凹凸を十分に検出することが困難であった。

そのため、従来の自動光学検査システムではピントのズレや死角が発生しやすく、結局は検査員が製品を直接手にとって角度を変えながら目視で確認する工程に頼らざるを得ないという、現場の自動化推進における課題が存在していた。

また、これらの製品を正確に撮影するためには、複雑な固定用治具（じぐ）を個別に設計・製造する必要があり、その設計コストや運用の手間も自動化のハードルとなっていた。

こうした中、外観検査AIの開発・提供を手がける株式会社MENOUは2026年8月4日、これまで自動化が難しかった複雑な形状の製品に対応するAIオートフォーカス撮像システム「MENOU-AiF（メノウエイエフ）」を開発したと発表した。

同システムは、AIが製品形状に応じて最適なフォーカス位置を判断してピントを合わせる撮像技術と、協働ロボットを融合させた撮像・判定システムだ。

これにより、人間が手元で製品の角度を変えながらピントを合わせて確認する一連の目視動作を再現することができ、複雑な治具を不要にしながら、多視点かつ高精度な外観検査を一貫して自動化する。

一般的な自動カメラ検査では、製品のすべての面を映し出すために多数のカメラを配置するか、製品を精密に回転させる高価な専用治具が不可欠であった。

これに対し「MENOU-AiF」は、協働ロボットアームが製品を掴んで方向や角度を自動で変えながら、AIが適切な撮影部位を捉えて高精度に撮像を行う。

人間が自然に行う確認動作そのものをシステム的に再現するため、複雑な治具の設計が不要になり、導入コストの削減やライン立ち上げの迅速化に直接寄与する。

さらに、同システムにはソニーのフルサイズカメラが採用されており、描写性能が極めて高い。広いダイナミックレンジを持つため、金属部品などの光を反射しやすい製品や、照明条件の変化、明暗差が大きい過酷な製造環境においても、AI判定に適した鮮明な高品質画像を安定して取得できるため、誤判定によるライン停止のリスクを抑え込むことが可能なのだという。